Рождение отличных брюк: 18 этапов от ткани до готового изделия

Казалось бы, простые джинсы проходят более 18 этапов производства — от поступления ткани до отгрузки готовой продукции. Каждый этап определяет посадку, тактильные ощущения и долговечность изделия.

Ткань: начало начал

Мы работаем с ведущими китайскими джинсовыми фабриками и поставщиками из Японии и Кореи. На складе более 300 артикулов — от лёгкого 7oz летнего денима до тяжёлого 16oz raw selvedge, от 100% хлопка до смесей с тенселом и модалом. Каждая партия проходит тесты на усадку, стойкость окраски и плотность.

Раскрой: посадка — это душа

Wideleg, tapered, slim, straight, cargo — у каждого силуэта свой архив лекал. Более 20 раскройных линий и ИИ-раскладка позволяют достигать использования ткани свыше 87%, снижая затраты клиентов.

Пошив и стирка

Японское промышленное оборудование выполняет ключевые операции: пятиниточный оверлок, двойная закрепка в точках нагрузки. Стирка — наша ключевая компетенция на фабрике в Чжуншань: от базовой до whiskering, sand wash, snow wash, spray monkey, овердрай — более десяти процессов для любого ценового сегмента.

Контроль качества и финиш

Каждая пара проходит три контрольные точки: выборочный контроль на линии, финальная проверка и предотгрузочный аудит. После утюжки и индивидуальной упаковки мы принимаем заказы от 100 штук и отгружаем серию за 15 дней.

От ткани до готового изделия — каждый шаг несёт 18-летний производственный опыт MAGLAU.